化工企业是能耗大户，节能也成为几乎所有化工企业关注的重点。但一提起节能，很多企业想到的就是上项目、搞技术改造、改变原料路线等“硬”内容。而国庆节前夕，记者在采访几家节能工作进行得比较好的化工企业时了解到，在管理模式、管理方式等“软”内容方面也有巨大的节能潜力可挖。

山东寿光新龙电化集团董事长李法曾告诉记者，企业要节能必须建立一套18吨标煤。李法曾表示，看去哪治癫痫医院好上去这个量不大，但这是在不增加投入的情况下靠一套管理制度所产生的效果轻度癫痫疾病能治愈吗。

江苏恒盛化肥有限公司副总经理曹广安也认为，只有建立完善的考核体系，才能使每个员工都有节能降耗的压力，才能逐步杜绝热量、物料甘肃儿童癫痫病治疗的跑、冒、滴、漏。他介绍说，原来他们的成本考核标准都是企业的生产部上报，管理部门制邢台治疗癫痫病医院订，这样生产部门自己势必留有余量，现在他们改为由管理部门制订，同时把电、汽、煤、辅料消耗考核细化，把主要耗能设备与工段分项考核。不但增强了职工的节能意识，而且部门也没有留余量的余地了。

江苏嘉达化工有限公司副总经理王左平则认为，统筹考虑、周密计划、合理安排、优化生产运行，可以减少生产过程中不合理的用能、耗能，从而达到节能的目的。该公司位国内生产总值能耗要降低20%，节能成为达到这一目标的重要方式。而“管理节能”被作为节能的首选之一。因此，对处于节能最前沿的石油和化工企业来说，别只把眼光盯在技改和投资上，还是试着挖挖管理这座节能“金矿”吧。