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镜面油墨在IMD技术上的应用及其工艺流程

镜面油墨在IMD技术上的应用及其工艺流程

一、印刷

印刷步骤由两个阶段完成,即先在片材的背面印上镜面油墨,彻底干燥后,再在镜面油墨上印上IMD专用油墨,彻底干燥,完成印刷工序。这两个阶段的具体印刷工艺如下:

1.镜面油墨的印刷

(1)印刷工艺参数:

丝网:选用270-300目/英寸的聚酯丝网

网版:耐溶剂型网版

刮刀硬度:80°-85°

稀释:用T-1000溶剂稀释(印刷过程中粘度变高时方可添加)

干燥:在80℃下、10-15分钟或60℃、15-20分钟加热干燥,在室温下干燥约需20-30分钟,但自然干的镜面效果不及加热干燥。

洗网:T-15或T-31溶剂

(2)印刷工艺技巧:

a.由于金属色粉、塑料树脂及助剂、添加剂的比重不同,存放时油墨中各成份会分层,所以使用前一定要彻底搅拌均匀。

b.因油墨的粘度较低,印刷时要注意选用网目较高的网版,且选用硬度较高的刮刀,通常用80°,印刷时适当减少刮刀的印刷压力。

c.为防止堵网现象,注意江西癫痫病权威医院不要在空气流通的地方印刷。

d.网距应小一些,网版的张力应略低。

e.此油墨比普通油墨难印,最好选有经验的技工印刷。

f.为防止油墨吸收水分后使镜面光泽度低,在印刷和储存时要避免潮湿,印刷后立即低温干燥。

2.IMD油墨的印刷

镜面油墨彻底干燥后,再在镜面油墨的上面均匀地覆印一层IMD专用油墨(溶剂型或光固化型)。一般用光油或白色油墨,以保护镜面油墨,防止高温注塑液对镜面油墨的冲洗,因为镜面油墨不耐高温。这一层要有一定的厚度,若印一太薄,不能均匀地覆盖镜面油墨,可以印两次。(注塑浇口的位置最好印两次或者印一层抗温型油墨,除此之外,注塑模浇注口的位置和方向的正确设计也是一个很重要的因素,因为浇口位置的注塑液温度最高且压力大,冲击大,油墨易被冲洗掉。)这一层IMD专用油墨既可用溶剂型如宝龙Noriphan HTR,也可用UV油墨如诺固IMD专用UV油墨,工艺参数如下:Noriphan HTR印刷工艺参数:

丝网:90-120目/cm的聚酯丝网

网版:耐溶剂型网版

稀释剂:Noriphan HTR 090稀释剂、Noriphan HTR 097缓干剂、Noriphan HTR 097/003慢干剂

根据丝印环境温湿度变化选择稀释剂,所有溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度。

Noriphan HTR 097应用最为广泛,印精细线条时,可用慢干剂Noriphan HTR 097/003会延长网版干燥时间。

干燥:在60-80℃通风良好的隧道式干燥机中干燥后,再在IR烘箱90℃温度下彻底干燥1-5小时,干燥时间的长短以残留溶剂全部挥发掉为准,有时干燥时间过长,也会造成墨膜脆性增加而导致癫痫的饮食要求开裂或飞油等弊病。

履印Aquapress(水性粘结合剂)HF-093癫痫病可以治愈吗,在80℃下干燥5分钟。

(2)诺固IMD专用UV油墨工艺参数:


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